彩色地板的生產配方需結合具體材質與工藝需求設計，以下從樹脂基複合材料、無機材料、天然染色工藝及仿實木染色四個方向提供典型配方示例及分析：
一、樹脂基彩色地板配方
配方組成（以質量份計）：
不飽和聚酯樹脂：60-80份（基體樹脂，提供機械強度）
天然玉石微粒/彩色石英砂：20-30份（著色骨料，決定顏色與質感）
固化劑（過氧化環己酮糊）：1-2份（引發聚合反應）
促進劑（環烷酸鈷）：0.5-1份（調節固化速度）
紫外線吸收劑：0.1-0.5份（防紫外線老化）
有機矽烷偶聯劑（A151）：0.5-1份（增強骨料與樹脂結合力）
工藝要點：
將樹脂、骨料、助劑混合後真空脫泡；
倒入模具，室溫固化24小時後脫模；
表麵打磨拋光，塗覆透明耐磨層。
特點：色彩鮮豔、耐磨性好，適用於室內外裝飾。
二、無機彩色地坪材料配方
配方組成（以質量份計）：
白水泥/彩色水泥：100份（膠凝材料）
彩色氧化鐵顏料：5-15份（提供顏色）
石英砂（40-70目）：200-300份（骨料）
減水劑：0.5-1份（改善流動性）
消泡劑：0.1-0.3份（消除氣泡）
工藝要點：
將顏料與水泥預混合均勻；
加入骨料、減水劑和水攪拌成漿體；
澆築後抹平，養護7天。
特點：環保、耐候性強，適用於工業地坪。
三、天然植物染色木地板配方
染色液配方（以100mL為例）：
桑葚/板藍根提取物：20-30g（天然染料）
明礬（媒染劑）：5-10g（固色）
水：補足至100mL
工藝要點：
木材預處理：砂光、脫脂；
染色：60℃浸泡2-4小時，期間翻動；
固色：90℃烘幹1小時。
特點：環保無毒，色彩自然，但耐光性較差。
四、仿實木彩色竹地板配方
染色液配方（以100mL為例）：
工藝要點：
竹材預處理：碳化或漂白；
循環染色：60℃浸泡1小時，補加染料至色牢度達標；
幹燥：105℃烘幹至含水率8-12%。
特點：仿真度高，色牢度優於天然染色。
關鍵技術參數
顏色穩定性：需通過紫外線加速老化測試（如QB/T 2591-2003）；
耐磨性：樹脂基材料需達Taber耐磨值≥5000轉；
環保性：VOC釋放量需符合GB 18580-2017標準。
應用建議：
室內外裝飾：推薦樹脂基或無機配方；
高端定製：采用天然染色或仿實木工藝；
工業場景：優先選擇無機彩色地坪材料。
